Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2022-04-11 origine:Propulsé
Le moulage par injection et l'impression 3D sont les deux méthodes les plus courantes pour produire divers composants en plastique. Ces deux méthodes ont leurs processus et sont tout aussi utiles.
La fabrication de composants en plastique peut être effectuée rapidement pour différents secteurs en utilisant ces deux méthodes avec une précision compétente et une haute qualité.
Moulage par injection c'est quand un volume élevé de composants et de pièces en plastique est produit. Cette méthode consiste à utiliser différents moules dans lesquels le plastique fondu est versé, et les moules sont ensuite laissés pour sécher jusqu'à ce que le plastique se durcit.
Il existe de nombreux aspects du moulage par injection qui attirent la création de composants à base de plastique; Quelques-uns des pros qui rendent le moulage par injection en plastique populaire comprennent les éléments suivants.
Méthode rentable
Le moulage par injection est une méthode rentable, il nécessite l'utilisation de techniques de moulage simple de base et différents composants à base de plastique sont produits. Le processus est uniforme et adapté à la production en vrac, ce qui réduit également les coûts.
Convient à la production en vrac
Le processus de moulage par injection convient beaucoup plus à la production en vrac. Une fois le moule validé, vous obtenez toujours les mêmes parties avec une dimension et une qualité de surface cohérentes. Le matériau fondu est juste nécessaire pour être injecté dans un moule, et ils sont soumis à un processus de refroidissement.
Renforce la sortie
Propriété mécanique élevée L'un des avantages les plus importants du moulage par injection est que le plastique fondu remplit le moule en très peu de temps. Ainsi, la pièce en faite est beaucoup beaucoup plus robuste, durable et même.
Résultats finis
La sortie de la moulure d'injection est équipée d'une bonne finition de surface. Étant donné que le produit est formé lorsqu'il est fondu, le moule est élevé ou texturé en fonction de votre demande, la surface du produit est bien finie et lisse.
Tout ce qui a des avantages aurait également des inconvénients, donc dans le moulage par injection, quelques inconvénients doivent être pris en compte.
Nécessite un investissement initial lourd
Les moules d'injection sont chers. Vous devez faire un investissement considérable initialement pour construire le moule, et plus tard, après une longue période, votre coût est récupéré très rapidement grâce à ces composants fabriqués.
Durée de trajet à long terme pour la moisissure
Le délai de moisissure des moules d'injection est long, et si vous avez besoin de composants à faire immédiatement, vous ne pouvez pas le faire par le moulage par injection. Le temps requis pour construire un moule est d'environ quatre à sept semaines.
impression en 3D est un processus où les composants et pièces en plastique sont fabriqués en ajoutant des couches les unes aux autres. Ce processus convient à la fabrication de composants et de pièces à base de plastique avec des conceptions détaillées et complexes et nécessite des changements cohérents.
Le processus d'impression 3D est couramment utilisé pour des pièces minimales et complexes et également celles qui peuvent nécessiter des ajouts, des éliminations et des changements pendant leur fabrication.
L'impression 3D gagne en popularité importante lors de la fabrication de processus à base de plastique dans différents domaines. Ce processus est polyvalent et prend en charge des créations très complexes, ce qui la rend populaire dans plusieurs industries.
Il y a plusieurs avantages attachés à ce processus, et quelques-uns de ces avantages peuvent comprendre ce qui suit:
Moins d'investissement initial
L'impression 3D implique l'utilisation d'une imprimante 3D disponible pour être achetée à un coût très minime. Les matériaux requis avec cette imprimante pour fabriquer les pièces en plastique sont également moins chers. Par conséquent, ce processus de développement de composants plastiques a globalement un coût d'investissement initial inférieur.
Sensible aux changements
L'impression 3D consiste à développer la couche de pièces en plastique par couche, et vous pouvez regarder la fabrication en direct de ces pièces. Par conséquent, à tout moment, si vous souhaitez modifier la conception ou corriger les erreurs de conception, vous pouvez facilement le faire.
Si des modifications sont nécessaires au milieu du processus, vous pouvez le faire en utilisant la technique d'impression 3D de production de composants en plastique.
Temps de redressement rapide
L'impression 3D convient à la production qui doit être effectuée immédiatement. Il a un délai d'exécution rapide et prend principalement un ou deux jours, et vos composants sont prêts à l'emploi.
Certains inconvénients de l'impression 3D nécessitent également une attention; Quelques-uns des inconvénients du processus sont discutés ici.
Produit de petits lots
L'impression 3D n'est pas adaptée à la fabrication des composants en volume élevé. Vous ne tirerez que de petits lots de la technique d'impression 3D des composants en plastique, donc si vous avez besoin de grandes quantités, cette méthode pourrait ne pas vous convenir.
Manque de finition de surface
L'impression 3D fonctionne en ajoutant des couches aux composants; Après l'autre, une nouvelle couche est ajoutée à la précédente. Cela provoque un manque de finition lisse sur la partie de la surface des composants plastiques. Il offre une sortie rugueuse et inégale de composants.
Manque de résistance au matériau
La résistance au matériau des pièces en plastique produites en utilisant l'impression 3D peut manquer dans une certaine mesure. Vous ne pouvez pas les trouver aussi finis qu'ils le seraient en cas de moulage par injection. En effet, les couches sont ajoutées les unes aux autres plutôt que produites en une seule couche.
Cet aspect de l'ajout de couches aux composants pourrait composer un peu la force du produit final.
Pas adapté aux énormes composants
L'impression 3D ne convient pas à la fabrication de tels composants en plastique de tailles énormes. La zone de l'imprimante est très petite, et donc seule une taille limitée du produit en plastique peut être produite à partir de ce processus.
Ainsi, vous ne pouvez retirer les plus petits composants de ce processus.
Les deux méthodes de fabrication de composants plastiques, qui se composent de moulage par injection et d'impression 3D, sont toutes deux utilisées. Ils ont également tous les deux des différences spécifiques, et celles-ci sont discutées ci-dessous.
Si vous comparez le coût des deux techniques qui sont l'impression 3D et le moulage par injection, vous trouverez l'investissement initial de moulage par injection plus élevé. Alors que le prix d'une configuration d'impression 3D n'est pas si élevé et peut-être très minime, les matériaux sont moins chers.
Si vous voulez que de petits lots soient créés avec une production à petite échelle et que vous avez besoin d'une issue budgétée, l'impression 3D pourrait être une option appropriée.
Cependant, si vous souhaitez produire des produits en vrac simultanément, il est suggéré de choisir le moulage par injection. Bien que les coûts initiaux soient très élevés, vous réaliserez les économies sur la production en vrac plus tard.
Dans le cas de l'impression 3D, vous ne pouvez traiter qu'un nombre limité de composants plastiques à la fois, et il n'y a pas de production en vrac disponible.
Cependant, si vous choisissez d'obtenir un moulage par injection, vous pouvez obtenir un volume de production massif à la fois.
Si vous avez besoin de produits similaires du même look et de la même conception, il est suggéré d'opter pour le moulage par injection. Cependant, si vous avez besoin de petits lots uniquement avec différents modules de conception pour chacun, l'impression 3D pourrait être une option appropriée.
Dans le cas du moulage par injection, les pièces en plastique sont fabriquées avec du plastique fondu remplissant le moule et laissé pour refroidir. Ce processus offre une qualité de partie durable et cohérente.
Par conséquent, la résistance au matériau des composants en plastique développée en utilisant le moulage par injection est meilleure.
Cependant, dans le cas de l'impression 3D, les composants ne sont pas faibles; Au lieu de cela, ils sont produits étape par étape dans la forme de couches et, par conséquent, ils pourraient ne pas être aussi forts que les composants du moulage par injection.
En raison de la superposition du plastique dans l'impression 3D, il pourrait y avoir un peu manquant dans la partie de la finition de surface. Cependant, le choix du moulage par injection éliminera cet aspect car il est produit sous la forme d'une seule couche.
Si vous avez besoin d'un délai d'exécution rapide, la meilleure option est de saisir la technique d'impression 3D. Cette procédure prend environ quelques jours pour produire un produit fini.
Cependant, en cas de moulage par injection, le délai d'exécution requis est d'environ quatre à sept semaines selon la complexité des pièces.
Ici, vous trouverez un contenu résumé qui vous aidera à décider de nombreux aspects concernant les deux techniques, et ils vous aideront à prendre votre décision quand opter pour le moulage par injection et quand opter pour l'impression 3D.
| Lorsque vous devez choisir l'impression 3D | Lorsque vous devez choisir le moulage par injection |
| Un petit lot d'unités à imprimer | Production en vrac |
| Pièces à imprimer immédiatement | Priorité à la résistance des matériaux |
| Prototypage et personnalisation | Bonne finition de surface |
Lorsque vous avez hâte de faire fabriquer les composants en plastique, les deux méthodes ont une compétence égale ayant leurs propres propriétés individuelles. Le moulage par injection peut convenir à la fabrication en vrac et lorsque vous avez besoin que votre produit final soit très résistant.
Alors que, dans le cas du moulage par injection, il doit être choisi lorsque vous devez produire une production en vrac de vos composants en plastique et cela aussi en beaucoup moins de temps.
Par conséquent, pour obtenir les composants en plastique personnalisés, vous pouvez choisir Bonne technologie, notre service de moulage par injection, qui vous offrira les meilleurs résultats. Le choix de personnalisation est fourni uniquement par la moulure par injection.
Cependant, les deux méthodes sont également populaires et sont utilisées dans différentes industries pour fabriquer de nombreuses pièces en plastique qui ont une valeur significative pour tout le monde.
