Trois types de moules en plastique

Moules en plastique sont des outils utilisés avec des machines de moulage en plastique dans l'industrie du traitement du plastique et peuvent fournir des configurations structurelles complètes et des dimensions précises pour les produits en plastique. Selon différentes méthodes de moulage, les moules en plastique peuvent être divisés en trois types suivants.

1. outillage de moulage par injection

Outillage de moulage par injection est souvent utilisé pour produire des pièces thermoplastiques, et son équipement de traitement correspondant est une machine à moulage par injection. Le processus de fabrication est le suivant: Mettez d'abord le plastique dans la machine de moulage par injection, chauffer et faire fondre à travers le canon de chauffage en bas, puis pousser à travers la buse de la machine de moulage par injection et le système d'injection du moule sous la poussée de la poussée de la poussée Vis ou colonne de la machine de moulage par injection, et enfin refroidir le plastique. Il durcit à se former, puis le produit est rétrogradé.

La structure de Moules d'injection en plastique personnalisés est généralement composé de pièces de moulage, de système de versement, de pièces de guidage, de mécanisme de poussée, de système de régulation de la température, de système d'échappement, de pièces de support et d'autres pièces. Sa structure globale est en acier de moule en plastique. Le processus de moulage par injection convient généralement à la production de produits thermoplastiques, et les produits en plastique produits par le processus de moulage par injection sont largement utilisés. Les nécessités quotidiennes, les appareils électriques complexes, les pièces automobiles, etc. sont tous fabriqués par outillage de moulage par injection, de sorte que les gens disent souvent que les moules d'injection sont des produits en plastique. La méthode de traitement la plus utilisée.

2. Souffler la moisissure

Les moules à souffler sont des moules utilisés pour former des contenants en plastique creux, tels que les bouteilles de boissons, les produits chimiques quotidiens et d'autres conteneurs d'emballage. Selon le principe du processus, le moulage de soufflage comprend principalement le moulage par coup d'extrusion, le moulage creusement, le moulage par coup d'injection, le moulage creux, le moulage par balle multicouche et le moulage en feuille. L'équipement correspondant pour le moulage par soufflage de produits creux est généralement appelé une machine à moulage en plastique. De plus, la moulure de soufflage ne convient que pour la production de produits thermoplastiques, et sa structure est relativement simple, et les matériaux utilisés sont principalement en carbone.

3. Moule de compression

Les moisissures de compression comprennent deux types de structure de moisissures, à savoir le moulage de compression et le moulage par injection, qui sont principalement utilisés pour le moulage en plastique thermodurcissant. L'équipement de support correspondant est une machine à moulage sous pression. Parmi eux, la moulure de compression est principalement composée d'une cavité, d'une cavité alimentaire, d'un mécanisme de guidage, d'une partie d'éjection, d'un système de chauffage, etc. Selon les caractéristiques du plastique, la méthode de moulage de compression chauffe le moule à la température de moulure, généralement 103 ° -108 °, met la poudre de moulage de compression dans la cavité et la cavité d'alimentation, puis ferme le moule pour permettre au plastique de Roussons à haute température et à haute pression, et après une certaine période de temps, il sera solidifié et formé dans la forme du produit souhaité. La différence entre le moulage par injection et le moulage par compression est qu'il n'y a pas de chambre d'alimentation séparée pour le moulage par injection. Les moules d'injection sont largement utilisés et sont souvent utilisés pour l'emballage des composants électriques.