Processus de traitement thermique d'outillage en plastique

Nombre Parcourir:35     auteur:Éditeur du site     publier Temps: 2022-01-06      origine:Propulsé

Goodtech est un célèbre entreprise d'outillage de moisissure en plastique en Chine. Jusqu'à présent, il a fourni de haute qualité outillage de moisissure en plastique aux clients du monde entier. Dans le processus de production du moule, le traitement thermique de l'acier est une partie importante.


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Habituellement, notre traitement thermique aura le processus suivant:

1. Processus de forgeage, qui est un lien important dans le processus de fabrication de moisissures. Pour le moule de l'acier à outils en alliage élevé, les exigences techniques sont généralement proposées pour la structure métallographique telle que la distribution en carbure du matériau. De plus, la plage de températures de forgeage doit être strictement contrôlée, la spécification de chauffage correcte doit être formulée, la méthode de force de forgeage correcte doit être adoptée et le forgeage doit être refroidi lentement ou recuit dans le temps.


2. Traitement thermique préparatoire. Les processus préparatoires de traitement thermique tels que le recuit, la normalisation ou la trempe et la trempe doivent être utilisés en fonction du matériau et des exigences des parties de travail du moule pour améliorer la structure, éliminer les défauts organisationnels du blanc de forge et améliorer la technologie de traitement. Après un traitement thermique préparatoire approprié de l'acier à matérime en alliage à haute teneur en carbone, le cémentite secondaire ou le carbure de chaîne réticulé peut être éliminé, les carbures peuvent être sphéroïdinés et affinés, et l'uniformité de la distribution des carbures peut être promue. Ceci est propice à l'assurance de la qualité de l'extinction et de la température et de l'amélioration de la durée de vie du moule.


3. trempage et tempérament. Il s'agit du lien clé du traitement thermique du moule. Si une surchauffe se produit pendant la trempe et le chauffage, elle provoquera non seulement une plus grande fragilité de la pièce, mais aussi provoquera facilement la déformation et la fissuration pendant le refroidissement, ce qui affectera sérieusement la durée de vie du moule. Lorsque la filière est éteinte et chauffée, une attention particulière doit être accordée à la prévention de l'oxydation et de la décarburisation, et la spécification du processus de traitement thermique doit être strictement contrôlée. Lorsque les conditions le permettent, un traitement thermique sous vide peut être utilisé. Après l'extinction, il doit être tempéré dans le temps et différents processus de tempérament doivent être adoptés en fonction des exigences techniques.


4. recuit du soulagement du stress. Les parties de travail du moule doivent être soumises à un traitement de recuit de soulagement du stress après l'usinage rugueux. Le but est d'éliminer la contrainte interne causée par l'usinage rugueux, afin d'éviter une déformation excessive et des fissures causées par la trempe. Pour les moisissures avec des exigences de haute précision, la température du soulagement des contraintes est requise après l'usinage de broyage ou électrique, ce qui est propice à la stabilisation de la précision des moisissures et à l'amélioration de la durée de vie.


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