Analyse des raisons et des contre-mesures pour une dureté insuffisante et une dureté inégale de l'outillage de moulage par injection

La dureté de traitement thermique de outillage de moulage par injection est un indice de performance mécanique très important, et la dureté non qualifiée est un défaut très grave. Insuffisant ou de dureté inégale de Moules d'injection en plastique personnalisés Une fois le traitement thermique, réduira la résistance à l'usure et la résistance à la fatigue du outil de moulage par injection, conduisant à une défaillance précoce du moule et en réduisant gravement la durée de vie des moules d'injection plastique personnalisés.

Cause

1) La coupe transversale du moule est grande et la durabilité de l'acier est mauvaise. Par exemple, un acier à faible durabilité est sélectionné pour les moules à grande échelle.

2) La ségrégation en carbure dans la structure d'origine de l'acier de matrice est grave ou la structure est grossière, et il y a une ségrégation et une agrégation de carbone de graphite et de carbure dans l'acier.

3) Le processus de forgeage de la matrice est incorrect, et le recuit sphéroïdisant n'est pas bien effectué après le forgeage, entraînant une mauvaise structure sphéroïdissante de l'acier de matrice.

4) La surface du moule n'a pas été nettoyée de la couche décarburée produite pendant le recuit ou le chauffage de trempe.

5) La température de trempe de moisissure est trop élevée et la quantité d'austénite conservée après extinction est trop; ou la température de trempe est trop faible et le temps de chauffage et de maintien est insuffisant, de sorte que la transformation de phase de l'acier de moule est incomplète.

6) Une fois le moule éteint et chauffé, la vitesse de refroidissement est trop lente, le classement et la température isotherme sont trop élevés ou le temps est trop long et le milieu de refroidissement de l'extinction est mal sélectionné.

7) L'eau dans le bain alcalin est trop peu, ou le milieu de refroidissement de trempe contient trop d'impuretés, ou le milieu de refroidissement de la trempe vieillit.

8) Une fois le moule éteint et refroidi, la température du milieu de refroidissement de trempe est trop élevée et le refroidissement est insuffisant.

9) Température de température trop élevée et trop élevée.

Contre-mesure

1) Sélectionnez correctement les types d'acier de moule et les moisissures à grande échelle doivent utiliser des aciers de moisissure à haut alliage avec une durabilité élevée.

2) Renforcer l'inspection des matières premières pour garantir que les matières premières répondent aux normes. Forgement raisonnable et traitement de recuit sphéroïdage de la mauvaise matière première acier pour assurer une bonne structure. L'acier à outils en carbone n'est pas facile d'être recuit plusieurs fois pour éviter le graphitisation.

3) Implémentez strictement le processus de forgeage et le processus de recuit sphéroïdisant pour assurer une bonne organisation de traitement thermique préliminaire.

4) Avant le traitement thermique, les taches de rouille et les échelles sur la surface du moule doivent être soigneusement retirées et la protection pendant le chauffage doit être accordée à l'attention. Le chauffage de vide exinsive ou le chauffage de l'atmosphère protectrice La trempage doit être utilisé autant que possible, et un bon traitement de désoxydation doit être effectué pendant le chauffage du bain de sel.

5) Formulez correctement les paramètres du processus de trempage et de chauffage du moule pour assurer un changement de phase suffisant et effectuer un refroidissement rapide à un taux de refroidissement supérieur à la vitesse de refroidissement critique pour obtenir une structure métallographique qualifiée.

6) Sélectionnez correctement la méthode du milieu de refroidissement et de refroidissement de l'extinction et contrôlez strictement la classification et la température et le temps isotherme.

7) Il est nécessaire de contrôler strictement la teneur en humidité du bain alcalin. Le milieu de refroidissement de l'extinction utilisé pendant longtemps doit être filtré et régulièrement remplacé, et maintenu propre, et sa courbe de caractéristique de refroidissement de trempe doit être vérifiée régulièrement.

8) Pour les moules de grande taille, prolongez correctement le temps d'immersion dans le milieu de refroidissement de trempe pour empêcher le moule de quitter le milieu de refroidissement de trempe à une température excessivement élevée.

9) Une fois le moule éteint, il doit être tempéré rapidement et complètement, et la température de température doit être empêchée d'être trop élevée.

10) Le traitement cryogénique (tel que -110 ～ -196 ℃) peut être utilisé pour l'outillage de moulage par injection avec des exigences de dureté élevée.

11) effectuer un traitement de renforcement de surface.