Quelles sont les procédures de fabrication d'un moule d'injection?

1. Sélection de matériaux:

Consultez le client pour confirmer le matériau spécifié pour le moule.

Choisissez la note appropriée de l'acier de moule en fonction de facteurs tels que le volume de production, la complexité des pièces et la durée de vie attendue de l'outil.

Considérez les propriétés du matériau, y compris la dureté, la résistance à l'usure et la conductivité thermique.

Assurez-vous que le matériau sélectionné est facilement disponible et adapté à la conception de moisissure souhaitée.

2.Maching le moule:

Commencez avec la base de moisissure, qui sert de base à l'ensemble du moule.

Utilisez un équipement d'usinage CNC pour couper et façonner avec précision les composants de la moisissure.

Portez une attention particulière aux tolérances étroites, en particulier pour les dimensions critiques qui affectent la qualité des pièces.

Créez le cœur et la cavité du moule avec une grande précision pour reproduire avec précision la conception des pièces du client.

Incorporez des fonctionnalités telles que les canaux de refroidissement dans les composants du moule pendant l'usinage.

3. Fabrication d'électrodes:

Concevoir et créer des électrodes pour les opérations EDM en fonction de la conception du moule.

Les électrodes sont généralement fabriquées à partir de matériaux conducteurs comme le graphite ou le cuivre.

Assurez-vous que les électrodes correspondent avec précision les formes et dimensions requises.

4.EDM Opérations:

Utilisez EDM pour couper des fonctionnalités difficiles ou impossibles à machine avec des méthodes conventionnelles. Cela comprend la création de détails, des trous et des formes complexes.

L'EDM est un processus précis qui repose sur des décharges électriques contrôlées pour éliminer le matériau.

Surveillez en continu le processus EDM pour maintenir la précision et empêcher l'usure des outils.

5.Héner le traitement:

Traitez la chaleur Les composants de la moisissure pour obtenir la dureté et les propriétés métallurgiques souhaitées.

Le processus et les paramètres de traitement thermique spécifiques dépendent du matériau de moule choisi.

Un traitement thermique approprié assure la durabilité et la résistance du moule à l'usure pendant la production.

6. finition de la surface:

Polon et texture Les surfaces de moisissure requises par les spécifications du client.

Atteignez la finition de surface souhaitée à l'aide de techniques comme le polissage en diamant ou le dynamitage des perles.

La finition de surface affecte l'apparence finale et la qualité des pièces moulées.

7.Assez le moule:

Assemblez soigneusement tous les composants de moisissure, y compris la base de moisissure, le cœur, la cavité, le système de coureur et les canaux de refroidissement.

Assurez-vous que tous les composants s'assemblent avec précision et en toute sécurité.

Utilisez des attaches comme les boulons et les vis pour maintenir les composants de moule en place.

8. Trial Runs:

Effectuer des essais avec le moule pour vérifier ses fonctionnalités et ses performances.

Utilisez un petit lot de photos de test pour évaluer des facteurs tels que la qualité des pièces, le temps de cycle et la longévité des moisissures.

Faites tous les ajustements ou modifications nécessaires à la conception ou à la configuration de la moisissure en fonction des résultats de l'exécution des essais.

9. Configuration de la production:

Une fois le moule approuvé après les courses d'essai, installez-la dans la machine à moulage par injection.

Calibrez les réglages de la machine, tels que la température, la pression et la vitesse d'injection, pour correspondre aux exigences du matériau et des pièces choisies.

Assurez-vous que toutes les mesures de sécurité sont en place avant de commencer la production à grande échelle.