Nombre Parcourir:666 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2025-06-04 origine:Propulsé
L'un des aspects les plus négligés - mais d'une importance extrêmement importants - de la conception de la pièce en plastique est angle de projet. Si votre pièce n'a pas suffisamment de brouillon, elle peut s'en tenir au moule, causer des dommages pendant l'éjection ou augmenter l'usure et le coût des outils.
Cet article explique:
Quel est un angle de brouillon
Angles de projet recommandés pour différentes surfaces
Que se passe-t-il si vous n'utilisez pas suffisamment de brouillon
Conseils pour concevoir un meilleur projet
Comment GoodTech MFG peut vous aider à optimiser tôt le projet
A angle de projet est un léger conique appliqué aux murs verticaux d'une pièce moulée par injection pour permettre une éjection lisse du moule.
Sans brouillon, les pièces peuvent faire glisser, se déformer ou rester coincées dans l'outil pendant l'éjection.
Il est mesuré en degrés, et même un petit angle (1 ° –2 °) peut faire une grande différence dans la qualité de la production.
Type de surface | Angle de projet recommandé |
Murs lisses et verticaux | 1,0 ° - 2,0 ° |
Surfaces texturées | 2,0 ° - 5,0 ° ou plus |
Caractéristiques profondes ou hautes | 2,0 ° - 3,0 ° |
Les murs intérieurs (cœurs) | 1,5 ° - 3,0 ° |
Côtes ou boss | 0,5 ° - 1,0 ° minimum |
Note: Plus de brouillon est requis pour les surfaces texturées ou au sol en raison de la friction pendant la libération.
Partie collant au moule
Épingles d'éjection qui laissent les marques ou endommagent la pièce
Usure accrue sur les surfaces des moisissures
Temps de cycle plus lent et risque plus élevé de défauts
Augmentation des coûts d'outillage en raison de mécanismes d'éjection complexes
Chaque visage parallèle à la direction de l'éjection devrait avoir au moins 1 ° de brouillon - encore plus si texturé.
Concevoir des pièces avec la ligne de séparation à l'esprit pour garantir que les angles de projet vont dans la bonne direction pour l'éjection.
La plupart des logiciels CAO comprennent des outils pour appliquer le projet. Appliquer Avant de finaliser la géométrie pour éviter des changements coûteux plus tard.
Certains modèles peuvent tolérer un tirage plus bas, mais cela dépend du débit de matériau, de la vitesse de refroidissement et de la finition de la surface du moule. L'analyse du flux de moisissure peut aider à déterminer le projet minimum dans les zones critiques.
Imaginez une boîte en plastique avec des murs verticaux:
Pas de brouillon: les murs traînent contre le noyau de la moisissure pendant l'éjection
Avec 2 ° Braft: la pièce sort proprement sans stress
(Marque à gratter car pas de brouillon de moulage)
(Praft de moulage de 1,5 degrés)
À Groupe Goodtech MFG, nous soutenons les ingénieurs avec Conception de la fabrication (DFM) Commentaires, y compris le projet d'analyse. Notre équipe vous aide:
Détecter les problèmes de contre-dépouille ou de rôti zéro
Suggérer un projet idéal pour votre matériel et fini
Évitez les modifications de reprise et d'outillage
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