Processus de moulage par injection de polyoxyméthylène (POM)

Nombre Parcourir:23     auteur:Éditeur du site     publier Temps: 2020-12-22      origine:Propulsé


En tant que dirigeantFabricant de moulage par injection plastique en Chine, Goodtech expliquera d'abord le polyoxyméthylène (POM)Processus de moulage par injection plastique


Fabricant de moulage par injection plastique personnalisé



POM est un polymère linéaire avec une densité élevée et une cristallinité élevée. Il possède de bonnes propriétés physiques, mécaniques et chimiques, en particulier une excellente résistance à la friction et une forte rigidité. Le traitement et la formation sont simples, le coût de production est faible et la performance matérielle est similaire à celle du métal.


Processus de moulage par injection de polyoxyméthylène (POM)

1. Traitement en plastique

La performance d'absorption de l'eau de POM est relativement faible, atteignant 0,2% -0,5%, de manière générale, POM n'a pas besoin d'être séchée et peut être traitée directement. Si les exigences de traitement sont relativement élevées, la POM doit être séchée. Il faut seulement sécher pendant 2 heures à une température supérieure à 80 ° C pour le traitement.


2. Sélection de la machine de moulage par injection plastique

POM est moulé par injection. Il n'y a pas d'exigence particulière pour leMachine de moulage par injection plastique. Les machines de moulage par injection générales peuvent être utilisées pour le moulage par injection.


3. Design moule et porte

POM est moulé par injection. Généralement, la température du moule est contrôlée à 80-90. La taille de la porte dépend de l'épaisseur de la paroi en caoutchouc. Le diamètre de la porte ronde doit être d'au moins 0,5 à 0,6 fois l'épaisseur du produit. La largeur de la porte rectangulaire est généralement à 2 fois ou plus de l'épaisseur et la profondeur est de 0,6 fois l'épaisseur de la paroi.


4. La température de fusion peut être mesurée par la méthode de prise d'air

POM-H peut être réglé sur 215 (190 ℃ -230 ℃) POM-K peut être réglé sur 205 ℃ (190 -210 ℃)


5. Vitesse d'injection

Il est courant que la vitesse est trop rapide, trop lente pour produire des ondulations, et trop vite pour produire des ondulations et une surchauffe de cisaillement.


6. Pression de dos

Plus le mieux est inférieur, généralement pas plus de 200bar.


7. Temps de détention

Si l'équipement n'a pas de point de rétention de colle

POM-H peut rester à 215 pendant 35 minutes

POM-K peut rester à 205 pendant 20 minutes sans décomposition sérieuse. La fonte ne peut pas rester dans le baril pendant plus de 20 minutes à la température d'injection. POM-K peut rester 7 minutes à 240 ° C. Si la machine est arrêtée, la température du canon peut être réduite à 150 ° C. S'il doit être arrêté pendant une longue période, le canon doit être nettoyé et le chauffage éteint.


8. Arrêt

Vous devez utiliser PE ou PP pour nettoyer le baril, éteindre le chauffage électrique et pousser la vis à la position frontale. Le tonneau et la vis doivent être maintenus propres. Les impuretés ou la saleté vont changer la stabilité de la surchauffe de POM (en particulier POM-H). Par conséquent, lorsque le polymère contenant de l'halogène ou un autre polymère acide est utilisé, le matériau POM peut être utilisé après la nettoyage de PE, sinon elle explose. Une utilisation inappropriée de pigments, de lubrifiants ou de matériaux contenant du nylon GF provoquera une dégradation du plastique.


9. Post-traitement

Pour les pièces qui sont utilisées à des températures très chaudes et nécessitent un traitement thermique de haute qualité.

Pour l'effet du traitement de recuit, le produit peut être immergé dans une solution d'acide chlorhydrochorique de 30% pendant 30 minutes pour l'inspection, puis observée visuellement pour déterminer s'il existe des fissures de contrainte résiduelle.


POM est utilisé de plus en plus largement dans l'industrie manufacturière automobile. Il convient très bien pour la fabrication de pompes automobiles, de pièces de carburateur, de tuyaux d'huile, de vannes d'alimentation, de roulements universels, de pignons de moteur, de manivelles, de poignées, de panneaux d'instruments, de dispositifs de levage de fenêtre automobile, de commutateurs, de boucles de ceinture de sécurité, etc. Bagues de fabrication, engrenages, cuillères et d'autres pièces résistantes à l'usure sont la force de la POM modifiée. Ces pièces ont moins d'usure de métal, réduisent la quantité d'huile de lubrification et améliorent la durée de vie des pièces. Par conséquent, il peut remplacer largement le cuivre, le zinc et d'autres métaux pour produire des roulements, des engrenages, des tiges de cravate, etc.




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