Comment contrôler la température du moule pendant le processus de moulage par injection?

Nombre Parcourir:18     auteur:Éditeur du site     publier Temps: 2021-04-07      origine:Propulsé

Dans le processus demoulage par injection plastique,Moules d'injection plastique personnaliséesrencontrera des problèmes courants tels que des taches d'huile, du drap et de blanchiment dans les parties plastiques personnalisées produites en Chine. Comment contrôler la production de ces produits défectueux? Cela nécessite que nos techniciens se familiarisent avec la température de divers matières premières, à la fois ajuster et contrôler la température d'outillage de moulage par injection en conséquence en fonction des caractéristiques des matières premières. Alors, quelles sont les précautions lors du réglage de la température du moule?


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Comment contrôler la température de l'outillage de moulage par injection

La température deOutillage de moulage par injectionest la variable la plus importante dans le moulage par injection. Peu importe le type de plastique injecté, la surface du moule doit être fondamentalement humide. Une surface de moule chaude maintient le liquide de surface en plastique pendant une longue période, suffisamment pour être dans la pression de la cavité. Si la cavité est remplie et avant que la peau congelée durcit, la pression de la cavité peut appuyer sur la plastique souple contre le métal, puis la réplication de surface de la cavité est élevée. D'autre part, si le plastique entrant dans la cavité sous la basse pression est suspendu, quelle que soit la courte durée du temps, son léger contact avec le métal provoquera des taches, parfois appelées taches de porte.


Pour chaque type de plastique et de plastique, il y a une limite à la température de surface du moule. Si cette limite est dépassée, un ou plusieurs effets indésirables peuvent survenir (par exemple, les composants peuvent trop déborder avec des bavures). La température de moule supérieure signifie moins de résistance à l'écoulement. Sur de nombreuses machines de moulage par injection, cela signifie naturellement un débit plus rapide à travers la grille et la cavité, car la vanne de commande d'écoulement d'injection utilisée ne corrige pas ce changement, et un remplissage plus rapide entraînera une efficacité supérieure dans la pression du coureur et de la cavité peut provoquer des bavures flash. Étant donné que le modèle plus chaud ne gèle pas le plastique qui entre dans la zone latérale du flash avant la formation de la haute pression, la masse fondue peut clignoter de bavures autour de la tige d'éjecteur et déborder dans l'écart de la ligne de démarcation. Cela montre la nécessité d'un bon contrôle des taux d'injection et de certains programmeurs de contrôle de flux modernes peuvent en effet le faire.


Généralement, l'augmentation de la température du moule réduira la couche de condensation du plastique dans la cavité et rendra l'écoulement de la matière fondu plus facilement dans la cavité, ce qui entraîne une plus grande quantité de poids et une meilleure qualité de surface. Dans le même temps, l'augmentation de la température du moule augmentera la résistance à la traction des pièces.


Les questions nécessitant une attention particulière dans le contrôle de la température de l'outillage de moulage par injection

1. La température de chaque partie du moule de formage après le chauffage doit être uniforme pour s'assurer que la fusion a une meilleure qualité de remplissage, de sorte que la qualité de moulage du produit moulé par injection soit garantie et que le taux qualifié du produit moulé par injection est assuré. amélioré.


2. Le réglage de la température de processus du corps de moule doit être déterminé par la viscosité de la fonte. Lorsque la fonte de la viscosité supérieure est injectée dans le moule, la température du corps de moule doit être ajustée légèrement plus élevée; tandis que la fonte de la viscosité inférieure est utilisée pour remplir le moule. La température du corps de moule peut être réduite de manière appropriée. Lors de la préparation de la production d'injection, la température du corps de moule doit être comprise dans la plage des besoins du processus. Afin de garantir la température uniforme du corps du moule, le corps de moule chauffé à la température requis par le processus doit être maintenu à une température constante pendant une période de temps.


3. Lorsque le moulage par injection de gros produits en plastique, en raison de la grande quantité de matériau fondu utilisé pour le moulage, le canal d'écoulement de la fusion est relativement petit et le grand corps de moule doit être chauffé et hydraté au canal d'écoulement de la fusion pour empêcher le débit de fusion dû au canal de flux de fusion longue. Lorsque la température est abaissée, la viscosité de la fonte est augmentée, qui ralentit le flux de matériau, affecte la qualité de l'injection de la fusion et du remplissage de moule, et provoque même la fonte de refroidir et de se solidifier à l'avance, ce qui rend le travail d'injection du Machine de moulage par injection impossible.


4. Afin de réduire la température de la masse fondue en raison du chemin d'écoulement à long terme et d'augmenter la perte d'énergie thermique, une isolation thermique et une couche de retenue à l'humidité doivent être ajoutées entre la partie basse température de la cavité du moule et la partie haute température du chemin d'écoulement de la fusion.


Le contrôle correct de la température d'outillage de moulage par injection affecte directement la qualité de sortie de ce produit. Par conséquent, il souligne également qu'en plus des machines et des équipements de pointe, nous devons également trouver un groupe de bons ajusteurs techniques. Il est tout aussi important de coordonner pleinement l'équipement et des talents et de fournir les produits en fonction de la qualité et de la quantité à temps. C'est unmoulage par injection plastique. FabricantLe plan de développement durable à long terme.


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