Comment maîtriser les compétences en maintenance de surface de l'outillage de moulage par injection?

Afin de déterminer les dégâts deOutillage de moulage par injectionet des méthodes de réparation. leCompagnie d'outils de moule en plastiquedoit tester les différentes propriétés du moule dans les conditions de travail normales de la machine de moulage par injection et du moule, et mesurer les dimensions de la finale forméePièces en plastique personnalisées. Après cette information, l'état actuel du moule peut être confirmé et la cavité et le type peuvent être trouvés. Dommages causés au noyau, au système de refroidissement et à la surface de séparation. Dans le même temps, nous devons nous concentrer sur le suivi et le test de plusieurs parties importantes du moule: l'éjecteur et les pièces de guidage sont utilisés pour assurer l'ouverture et la fermeture du mouvement du moule et de l'éjection de la partie en plastique. Si une partie du moule est bloquée en raison des dommages, il provoquera une tension de la production, il doit donc toujours être toujours maintenu le moulage et la post de guidage lubrifié (le lubrifiant le plus approprié doit être sélectionné) et vérifier régulièrement si la couture, Le poste de guidage, etc. sont déformés et endommagés par apparence. Une fois trouvé, remplacez-le à temps; Après avoir terminé un cycle de production, travailler sur le moule Les pièces extérieures, mouvantes et de guidage sont recouvertes d'huile anti-rouille professionnelle et une attention particulière doit être accordée à l'entretien de la résistance élastique des parties d'appui de l'engrenage, le moule de rack et le moule de printemps pour s'assurer qu'ils sont toujours dans la meilleure condition de fonctionnement.

Au fur et à mesure que le temps de production se poursuit, le canal de refroidissement est enclin à dépôt d'échelle, de rouille, de limon et d'algue, ce qui réduit la section transversale du canal de refroidissement et réduit le canal de refroidissement, réduisant considérablement le taux de change thermique entre le liquide de refroidissement et le moulage par injection Outillage. Coût, par conséquent, une attention particulière devrait être accordée à la finition du coureur; Pour le moule à chaud, le maintien du système de chauffage et de contrôle est utile pour prévenir les défaillances de production. Il est donc particulièrement important. Par conséquent, après chaque cycle de production terminé, le chauffage de la bande, le chauffe-tige, la sonde de chauffage et le thermocouple sur le moule doivent être mesurés avec un ohmmètre. S'il est endommagé, il devrait être remplacé à temps et vérifié avec le CV de moule. Comparez et conservez un disque afin que lorsque des problèmes soient découverts, des contre-mesures peuvent être prises.

L'apparition et la maintenance de l'outillage de moulage par injection ne peuvent être ignorés. Cela affecte directement la qualité de l'apparence du produit. L'accent est mis sur la prévention de la corrosion. Par conséquent, il est particulièrement important de choisir une huile anti-rouille appropriée, de haute qualité et professionnelle. Une fois que le moule a terminé la tâche de production, différentes méthodes doivent être utilisées pour supprimer soigneusement le moulage par injection restant en fonction de différentes moulures d'injection. Les tiges de cuivre, les fils de cuivre et les agents de nettoyage de moules professionnels peuvent être utilisés pour éliminer le moulage par injection restant et d'autres dépôts dans le moule, puis à l'air sec. Il est interdit d'organiser des objets durs tels que des fils de fer et des barres d'acier pour éviter de gratter la surface. S'il y a des taches de rouille causées par une moulage par injection corrosive, utilisez une meuleuse pour broyer et polir et pulvériser de l'huile anti-rouille professionnelle, puis stockez l'outillage de moulage par injection dans un endroit sec, frais et sans poussière.